Çalışma saatlerini doğru şekilde izleyin ve dikkate alınÇalışma zamanının zaman işlenmesine yardımcı olur. Bu kayıtların kullanımına dair bir örnek, çalışma gününü normalleştirmenin gerekli olduğu hemen her fabrikada veya kuruluşta bulunabilir. Zaman ölçümleri yardımıyla zaman ölçümleri, bir şeyler yapmak için harcanan zamanı araştırmanın bir yoludur. Böylece ölçümler, teknolojik sürecin tanımı, çalışma koşulları, üretim yöntemleri anlamına gelir.
İşçiyi soruşturmanın bir yolu olarak zamanlamaZaman, davranışlarının koşullarına ve yapıldığı amaçlara bağlıdır. Örneğin, maaşın ve hizmetlerin fiyatının hesaplanacağı zamanlamayla ilgili zamanlama gereksinimleri, personelin iş yükünün düzeyini belirlemek için zaman işleyişinin derlenmesinde gözlenmesi gerekenlerden farklıdır.
Uygulamaya harcanan zamanın doğru ölçümüÇalışma, çalışma saatlerini kaydetmek için doğru zamanlamayı yapmanıza yardımcı olur ve ayrıca hem insan gücünün hem de kullanılan ekipmanın boş kapasitelerini tam olarak yüklemeye yardımcı olur.
Bu genellikle profesyonel rasyoncular tarafından yapılır,işletmelerde eğitilenler. İyi eğitimli ve tecrübeli bir rasyoner, çalışanların çalışma sürelerini izlemenin yanı sıra yükü doğru bir şekilde dağıtmalarına yardımcı olan vazgeçilmez bir çalışanıdır.
Her şeyden önce, zamanlamanın amacını belirleyin. Örneğin, ödemesi çıkışa bağlı olmayan bir çalışanın çalışma saatini kaydetmek için bir program yapmak için buna ihtiyacınız vardır, ancak saatlik tarife oranıyla üretilir.
Bu personelin ilgilenmediğini unutmayın.daha hızlı çalış. Daha verimli çalışmak için hiçbir teşvik yoktur, çünkü ücretlerin seviyesi doğrudan buna bağlı değildir. Bu nedenle, zaman işleyişinin kalitesi, bu tür çalışanların verimliliğine bağlı olacaktır.
Büyük işletmelerden bahsedersek, o zamanİş personeli için, çalışanın yapması gereken işlerin listesini gösteren iş emirleri yapılır. Dikkatlice çalışın, gerçekleştirilecek iş türlerine bakın. Herhangi bir işi anlayamıyorsanız, böyle bir iş akışının teknolojik haritasını bulmanız gerekir. Temel olarak, her işletmede, bu konuda çalışan bir teknik departman veya üretim departmanı vardır. Bir yönlendirme isteği ile iletişime geçebilir, ayrıca yapılacak işe danışabilirsiniz.
İşlerin listesine karar verdikten sonraKomisyonlarının emri, ölçülecek olan iş süreçlerinin bir tanımını yapmaktır. Ölçerken odaklanmak için gereken kriterleri yapın: sürecin başlangıç noktasını ve sürecin sona erdiği noktayı, çalışma süresinin kullanımını, döngüsel işlemi ve diğer nüansları belirleyin.
Gerekli tüm kuramları topladıktan sonraölçmeye başla. Önceden hazırlanmış zamanlama formlarına ihtiyacınız olacak ya da bir taslakta kayıt yapabilirsiniz (kayıtlara yorum yapmak daha uygundur).
Çalışmayı düzeltmek için bir kişinin değilzaman - böyle bir sabitlemenin örnekleri tamamen objektif olmayacaktır, çünkü bir çalışan, ek kontrol olmaksızın iş akışını geciktirebilir. Teknik departman (üretim departmanı) temsilcilerinin katılımıyla zamanı ölçmek tavsiye edilir. İşin doğruluğunu ve tutarlılığını izleyecekler. Ve ayrıca servis, zaman kullanımını ölçen bir çalışanın liderlik temsilcilerini davet etmek önerilir. böyle bir komisyon görünce çok daha verimli çalışma haline geldiğinde, İnanın ve daha az sizi zekâsı denemek için cazip olacak.
Ölçüm yaparken, dikkatli olmanız gerekir. Bir döngüde yürütülen işler var. Ve sadece bir kez işlenenler var. Bir döngü üzerinde yapılan işlerde (örneğin, boruları kesmek), bu tür her bir döngü için tüm işler dikkate alınmaz. İşyerinin hazırlanması, makine ve diğer ekipmanların ayarlanması, kesicilerin montajı - tüm bu işlemlerin her ölçümden sonra, üretilen her ayrıntıya eşit olarak bölünmesi gerekecektir.
Daha sonra formu doğru ölçümlerle doldurmanız gerekmektedir. Bunu yapmak için, zaman işleyiş süresini dolduran aşağıdaki örneği kullanabilirsiniz. Temel ölçüm prensiplerini anlarsanız bunu oluşturmak zor değildir. Aynı zamanda, süreç çalışma süresine bölünmelidir: operasyonel, üretim sürecinin sürdürülmesi, hazırlık-final aşaması ve aynı zamanda dinlenme ve kendi ihtiyaçları için harcanan zamanı dikkate alır.
Operasyonel zaman bir süredir,Görevli görevlerin yerine getirilmesi için gerekli olan Bu fıkra, işçi için gerekli olan zaman aralığını dikkate alır, eğer işyerinden ayrılmasaydı, dikkati dağılmazsa ve tüm ekipman tek bir yerde ve çalışma düzeninde olurdu.
Üretim sürecine hizmet verme zamanıÜretim sürecinin durmamasını sağlamak için gerekli olan yardımcı iş için harcanan süreden oluşur. Örneğin, aşınmış ekipmanı değiştirin, hasarlı bir delgi değiştirin, motor yağını ve benzerini değiştirin.
Hazırlık ve final aşaması içerirHazırlık işlemleri, cihazların ayarlanması ve işyerinin hazırlanmasına yönelik diğer çalışmalar. Tüm değerleri doğru yazmanız için aşağıdaki örnek çalışma zamanının doldurulmasında size yardımcı olacaktır.
Ölçüm kayıtlarının detaylı bir analizinden sonra, teknolojik iş akışı haritasına dahil olmayan işleri bulacaksınız. Ayrıca, listelenen maliyet türleri ile ilişkilendirilemezler.
İşi gerçekleştirme süreci için geçerli olan şey,hariç tutmak gereklidir. Temel olarak bunlar, şu şekildedir: bir cep telefonundan konuşmak, ilgili işleri yapmak, yönetimin acil siparişlerini ve ölçülen çalışmanın performansı ile ilgili olmayan diğer eylemleri yürütmek.
Ölçümleri grafik olarak göstermek için çalışma süresinin zaman işleyişini düzenlemek gerekir. Formu ve tamamlanmasının bir örneği aşağıda verilmiştir.
Iş kanunu | İş akışının adı | Zaman işleyişinin adı ve seri numarası | Ortalama değer | ||||
12.01.15 | 13.01.15 | 13.01.15 | 13.01.15 | 14.01.15 | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |||
Süre, s | |||||||
1 | İşi ustasından al | 40 | 15 | 15 | 15 | 38 | 24,6 |
2 | Depodan bir boru getirin | 61 | 24 | 24 | 24 | 55 | 37,6 |
3 | İşyerini hazırlayın | 65 | 21 | 21 | 21 | 74 | 40,4 |
4 | Makinenin işini ayarlamak için | 41 | 17 | 17 | 17 | 60 | 30,4 |
5 | Makineyi kesmek için hazırlayın | 20 | 9 | 9 | 9 | 25 | 14,4 |
6 | Boruyu kesin | 25 | 15 | 17 | 21 | 17 | 19,0 |
7 | Boşlukları yerine koy | 10 | 12 | 10 | 11 | 12 | 11,0 |
8 | Makineyi temizleyin ve işyerini kaldırın | 35 | 10 | 10 | 10 | 27 | 18,4 |
9 | Işi ustaya teslim edin | 40 | 17 | 17 | 17 | 30 | 24,2 |
sadece | saniye | 337,0 | 140,0 | 140,0 | 145,0 | 338,0 | 220,0 |
Örnek dolum zamanıçalışma süresi, çalışma biçiminde boru kesme ile ölçülmüştür. Üç ölçümler aynı gün yapıldı. bunlar ardışık olarak üretildiği, işçi boru hazırlama iş istasyonu ve t, bir depo için, ana gelen iş için her bir bölüm zaman harcama değildir. D. Bu nedenle, bu tür işin türlü ilk bölümünde harcanan zaman, diğer iki gruba ayrılmıştır ölçümü.
Ölçümler alındıktan sonra ortalamadeğer. Zamanlama süresinin doldurulması için bu örnekle gösterilen verilere göre, bu işin ortalama süresi 220 saniyedir. Saatlere çevirirseniz, 0,061 kişi / saat kazanırsınız.
Bir iş günü planlarkenbu verileri kullan. Örneğin, çalışanı bu işe% 100 yüklemek istiyorsanız, boruları ne kadar kesmesi gerektiğini hesaplayabilirsiniz. İş gününün sekiz saatten oluştuğunu dikkate alırsak, o zaman:
8: 0,061 = 131,15 adet.
İşçinin boruları yaklaşık 131 kez kesmesi gerektiği ortaya çıkıyor.
Yani basit bir hesaplama ve yaklaşımçalışma süresinin ölçülmesi. Ancak, bir çalışan için bir çalışma planı planlarken, diğer faktörleri göz önünde bulundurmanız gerekir. Bir kişi fiziksel olarak robot gibi değil, günde 8 saat makinenin arkasında duramaz. Kişisel ihtiyaçlar için ayrılacak, dinlenme zamanı, çalışma zamanının zamanlamasını bozabilir. Bunun bir örneği şudur: Makinenin arkasındaki karmaşık iş için, her çalışma saatinden sonra en az 5 dakika dinlenmesi gerekir.
Ayrıca, bu beceriyle önemli bir rol oynar veyadiğer çalışan. Gerçek ortalama değeri elde etmek için birkaç işçiden ölçüm yapmak gereklidir. Bir "deneysel" in sonuçlarına güvenemezsiniz. Çilingirler, çeviriciler, tamirciler hakkında konuşursak, o zaman aşağıdaki düzenlilik genellikle gözlemlenir: daha yüksek olan taburcu, daha hızlı çalışırlar. Çalışanın deneyimi ile önemli bir rol oynar.
Çalışma süresinin farklı kayıpları vardır. Örneğin, bir tamirci kayıtları kesebilir ve başka bir hizmetten kendisine gelip bazı araçlar istemek ya da ertelenemeyecek bazı acil işlerin yapılmasına yardımcı olurlar.
Genellikle bu tür kayıpları tanımlamak zordur. Kayıp faktörünü türetmek ve zaman normuna göre çoğaltmak, böylece çalışanların iş sırasında bir nefes almalarını sağlamak en iyisidir.
Örneğin, dükkanlarda parça üreten işletmelerde, standartlaştırıcılar, kaybedilen zamanın% 8-10'una ve iş gününü normale döndürerek zamanlamada bunları hesaba katmaktadır.
Ayrıca, son zamanlamanın tamamlanmasından önceDaha önce onaylanmış standart zaman normlarındaki tüm dipnotların okunması önerilir - genellikle dikkate alınması gereken nüanslar açıklanır ve belirli bir işin normalleşmesinin belirli özellikleri açıklanır.